雙段式整平機優勢及結構特色

 金屬卷料如鋁材、鋼材等在進行沖壓等加工前，需要對其進行整平處理。整平機的核心是整平組件，通常整平組件包括上座和下座，并且于上座和下座上分別分布有兩排整平滾輪，上座通常可采用氣缸、彈簧或者其他裝置懸掛在下座上方。通過調節裝置來調節上座與下座之間的間隙，即改變上滾輪和下滾輪之間的間隙。工作時，將需要整平的板材由上下滾輪之間經過，通過上下滾輪對板材的滾壓，從而實現材料的整平。
　　但是現有的整平機中，其整平機構均為單段式，只設置了一組整平組件，即一臺整平機只進行一次整平操作，雖然能在一定程度上消除材料應力，但對于某些卷料而言，仍需要進行再次甚至多次整平，而這樣就需要采用另外一臺或多臺整平機或者再重復數次使用一臺整平機，顯然這種方式存在設備成本以及加工效率上的不足。此外，現有的整平機在拆裝、入料的便利性等方面也存在一定的缺陷。
　　晉志德機械為便于客戶使用，特別設計了雙段式整平機，其設置有兩組整平組件，品質可靠組整平組件的上整平滾組中整平滾輪的數目為三個，下整平滾組中整平滾輪的數目為三個；第二組整平組件的上整平滾組中整平滾輪的數目為九個，下整平滾組中整平滾組的數目為十個。通過在一個整平機構中設置兩組整平組件，從而實現對材料的多次間歇性整平，而且每組整平組件中作為主動可調的上整平滾輪的數目逐步增加，因此能獲得更好的整平效果，而且比采用多臺整平機的整平效率也高。
　　
　　同時針對現有整平機入料、拆卸麻煩的問題，雙段整平機在結構上進行了優化改進，整平機上座與下座前端運用扣接方式，后端運用樞接方式，偏心輪外圍分別套設一個連接有卡扣板的圓環，該卡扣板具有水平開設的卡扣槽，所述卡扣槽與設置在上座上的卡扣體扣接，即上座與下座的前端通過兩組對稱式的卡扣機構實現扣接。
　　通過改進，雙段式整平機構在靜止狀態或者在整平運行過程中，上座與下座的前端通過與下座連接的卡扣板上的卡扣槽與設置在上座上的卡扣體扣接在一起，確保整平機構順利運行實現整平；而在整平運行前，需要進料時，可通過手柄驅動轉軸旋轉，使偏心輪旋轉，偏心輪的旋轉又使其外圍的圓環在豎直方向上產生向上的位移，從而使與圓環硬性連接的卡扣板也向上移動，進而通過水平開設的卡扣槽以及上座上的卡扣體將上座向上頂，而上座的后端又與下座后端樞接，因此上座繞樞接軸向上旋轉，即相當于整平機構的前端打開一開口，這樣可以方便材料進入雙段整平機，材料進入后，旋轉手柄，上座又可復原，重新與下座對接，進行整平作業。
　　雙段整平機在使用中能獲得更好的整平效果和更高的整平效率，且入料、拆卸、維護為便利，確保了沖壓生產的順暢性與沖壓制品的尺寸精度，特別適合0.1-0.6mm的金屬薄料的整平。
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